近幾年，精密鈑金加工行業的發展勢頭很迅猛，尤其是我國目前數控激光切割技術已經初具規模，激光切割在配合鈑金加工的應用和輔助，以前鈑金加工比較集中于汽車行業，工業行業，這也是大家最能想到的，如今在機械制造、通訊等行業都會涉及到鈑金加工。尤其是機械制造行業，近幾年是突飛猛進，幾乎都會選擇配套的鈑金。隨著市場的需求量增大，科技的進步，金屬精加工能力不斷擴大，而屬于金屬加工行業的機箱機柜，電子控制箱等金屬包裝箱都屬于鈑金加工件，它們的需求變化也左右了鈑金加工的需求變化。

 

 

激光切割技術伴隨著鈑金行業的發展而發展的，面對精密的零部件，激光切割起到了絕對性的優勢和作用，目前我國將提升國內汽車行業水平，汽車零部件的制造和汽車車身的成型制造是激光切割應用的重點，現在以激光切割和鈑金加工的新技術、新工藝已經成為了廠家制勝的法寶。

什么是激光切割？

 

 

激光切割具有良好的切割效果和精度，并且操作起來非常的簡單，他和傳統的切割機器相比，優勢會明顯放大，如切速快、切縫窄、切口光潔度高、變形微、熱影響區小、效率高等特征，現在切割不僅僅的局限于二維平面切割，更多的向著三維立體化的切割發展。

 

鈑金加工 的工藝流程也很復雜，鈑金加工技術不也在斷創新與升級。其中有冷加工和熱加工。

冷加工通常指金屬的切削加工，即用切削工具從金屬材料（毛坯）或工件上切除多余的金屬層，從而使工件獲得具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如車削、鉆削、銑削、刨削、磨削、拉削等。在金屬工藝學中，與熱加工相對應，鈑金加工則指在低于再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度，但會使塑性降低。冷加工適于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。 

在未來，鈑金會更多的出現在我們生活中，需求也會變得更為復雜，而鈑金加工行業提供的產品不僅具有多品種、多批次、小批量、非標準性的特征及高精度的特點，而且在制造過程中需具有柔性生產的能力、工藝流程設計能力及精密加工制造能力。