激光切割在鈑金加工中處于一種不可缺少的地位，切割工藝有激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓等，激光器哥有六大優勢，激光切割技術比傳統方法有著優勢.激光切割技術幫助了對于鈑金模具的生產環節中模具的生產,而在鈑金的薄板切割過程中應用激光切割技術提高了產品質量,縮短了加工周期，從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工帶來了一次工藝革命

為什么激光切割那么受歡迎？首先先介紹下激光切割工藝

一、火焰氧化熔化切割

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在激光束的照射下與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。切割氣體一般用氧氣。

二、升華切割

在高功率密度激光束的加熱下。δ0.5mm～δ6mm板材的表面溫度會迅速升至沸點溫度。部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣流吹走。切割氣體一般用氮氣或氬氣。

三、高壓氣聚焦熔化切割

當入射的激光束功率密度超過某一值后．光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞。它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物質所包圍。然后．與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮氣。

激光技術是二十世紀與原子能、半導體及計算機齊名的四項重大發明之一，被稱為“最快的刀”、“最準的尺”、“最亮的光”。激光技術的應用目前已經滲透到金屬加工、鋼鐵、航空航天、汽車制造、醫療設備等各個產業領域。

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0.1mm左右）切縫，完成對材料的切割——這就是激光切割（Laser Cutting）。激光切割具有高效，高能量密度及柔軟性，無論是從精度、速度還是效率方面說，是鈑金切割行業不二的選擇。作為一種精密的加工方法，激光切割幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。激光能聚焦成極小的光斑，可進行微細和精密加工，如微細窄縫和微型孔的加工。此外其加工時不需用刀具，屬于非接觸加工，無機械加工變形。一些傳統難切割或者切割質量不高的板材，遇到了激光切割之后難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的切割上，激光切割更是有著不可撼動的地位。那么不管是遇到機箱機柜加工還是任何金屬加工，都是可以輕易切割任何金屬類產品，而且 機箱機柜這種高密度，高精度的設備用激光切割是不二選擇。